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極光創(chuàng)新:消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品的3D打印之路

發(fā)表時(shí)間:2019-08-30?????責(zé)任編輯:極光創(chuàng)新

  隨著3D打印技術(shù)的快速發(fā)展與普及,3D打印在各行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,特別是在電子行業(yè)中,通過3D打印產(chǎn)品外殼及零配件應(yīng)用已然很常見。近日,某電子公司想要借助極光爾沃3D打印機(jī)制作電子產(chǎn)品外殼及零配件。原來(lái)由于內(nèi)部裝置問題,這類款產(chǎn)品外殼結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,傳統(tǒng)工藝制作時(shí)長(zhǎng)且成本高,難以在滿足客戶需求。此情景下該公司第一時(shí)間想到3D打印對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制作優(yōu)勢(shì),決定采用這種工藝制作新產(chǎn)品的外殼及部分零配件。

  這類電子產(chǎn)品外殼采用極光爾沃SLA光固化3D打印機(jī)及光敏樹脂材料以0.05mm層厚打印而成。整個(gè)打印過程非常順利,僅用了20小時(shí)就打印完成,而且成品打印精度高,即使是的螺絲孔也很精細(xì),后期再經(jīng)過打磨拋光上色,整體效果更加出挑。

  依托‘設(shè)計(jì)即生產(chǎn)’的特性,3D打印無(wú)需原胚和模具,就能直接根據(jù)計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù),可快速生產(chǎn)電子外殼及復(fù)雜零部件。接下來(lái),小編再和大家分享一組消費(fèi)級(jí)無(wú)人機(jī)3D打印應(yīng)用案例。在無(wú)人機(jī)領(lǐng)域,3D打印機(jī)生產(chǎn)無(wú)人機(jī)已經(jīng)不算新鮮事。早前,國(guó)內(nèi)知名3D打印品牌,極光爾沃就為深圳無(wú)人機(jī)生產(chǎn)商提供3D打印應(yīng)用解決方案。

  圖為無(wú)人機(jī)的3D打印腳架延長(zhǎng)支架,具有緩沖保護(hù)的作用,可預(yù)防無(wú)人機(jī)降落時(shí)直接接觸地面造成損壞。

  圖為3D打印無(wú)人機(jī)的電機(jī)座配件,硬度與韌度都能達(dá)到直接使用的需求,用于預(yù)防無(wú)人機(jī)開裂,具有保護(hù)、加固的作用。

  以往在無(wú)人機(jī)的研發(fā)階段,企業(yè)需要將腦海中的想法變?yōu)閷?shí)物,要畫圖紙,再尋求外包公司打模、拋光、制作,整個(gè)流程下來(lái),至少需要一個(gè)月的時(shí)間。而現(xiàn)在設(shè)計(jì)師只要在軟件設(shè)計(jì)3D模型,再借助3D打印機(jī)即可生產(chǎn)開模,全程數(shù)字化生產(chǎn)作業(yè),不僅提高生產(chǎn)速度,縮短生產(chǎn)周期,也節(jié)省開模成本,靈活實(shí)現(xiàn)定制生產(chǎn)。

3D打印技術(shù)幫助設(shè)計(jì)師快速完成對(duì)電子產(chǎn)品外殼的幾何形狀進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和生產(chǎn),從而縮短研發(fā)周期,節(jié)省研發(fā)成本。而更令人興奮的是,3D打印技術(shù)在電子行業(yè)中的應(yīng)用并非僅停留在電子產(chǎn)品的“表面”,部分企業(yè)已經(jīng)嘗試3D打印PCB(印刷電路板)和在多種基底上直接打印元器件??梢灶A(yù)見,未來(lái)隨著3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的日益成熟,3D打印或?qū)⒔o我電子行業(yè)智造帶來(lái)不可估量的積極影響。


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